Miután megkapta a 3D-s rajzokat és követelményeket az ügyfelektől, mérnökcsapatunk értékeli annak szerkezetét és méreteit, hogy megvitassák és mérlegeljék az öntőforma tervezésének módját (például a befecskendezési kaput, csapokat, behúzási szöget stb.)
1. Befogás:
A szerszám bezárul, jelezve a fröccsöntési ciklus kezdetét.
2. Injekció:
A polimer granulátumokat először megszárítják és a garatba helyezik, majd a hordóba töltik, ahol egyidejűleg melegítik, keverik és mozgatják a forma felé egy változtatható menetemelkedésű csavarral.A csavar és a henger geometriája úgy van optimalizálva, hogy elősegítse a nyomás megfelelő szintre emelését és az anyag megolvasztását.
3. Hűtés:
A szerszámüreg feltöltése után hagyni kell a gyantát lehűlni.Víz áramlik át a szerszámon, hogy állandó hőmérsékletet tartsanak fenn, miközben az anyag megkeményedik.
4. Kidobás
Ahogy az anyag lehűl, újra megszilárdul és felveszi a forma alakját.Végül a forma kinyílik, és a szilárd részt a kilökőcsapok kinyomják.Ezután a forma bezárul, és a folyamat megismétlődik.
5. Csomag
A késztermékeket műanyag zacskóba csomagoljuk és kartondobozba helyezzük.Speciális csomagolási követelmények, az ügyfelek igényei szerint is testreszabhatók. Annak érdekében, hogy minden terméket jó állapotban szállítsanak.