Napjainkban a műanyag termékek teljes körű alkalmazása életünkben, legyen szó háztartási vagy ipari területen.De tényleg tudja, hogyan kell aműanyag rész?Olvass tovább, ez a cikk megmondja.
Mi az a fröccsöntő forma
A fröccsöntést, amelyet általában hőre lágyuló polimerként határoznak meg, olvadáspontja fölé hevítik, ami a szilárd polimer átalakulását eredményezi, ésszerűen alacsony viszkozitású olvadt folyadékká.Ezt az olvadékot mechanikusan erőltetik, azaz fröccsöntik bele a kívánt végtárgy alakú formába.Az ipari termelésben a fröccsöntés az egyik legfontosabb folyamat a hőre lágyuló műanyagból készült tárgyak tömeggyártásában.A dolgozók általában száraz műanyag alapanyagokat (például: ABDS, PP, TPU, PA66) öntenek a fröccsöntő gép hordójába.Ezután a különböző termékkövetelményeknek megfelelően különböző hőmérsékleteket és befecskendezési sebességeket terveznek.Ezután állítson be különböző hőmérsékleteket és befecskendezési sebességeket a különböző termékkövetelményeknek megfelelően.A termék kialakításához szükséges végső lehűlés után a kilökőcsap kidobja azt.
Miért van szükség egyedi fröccsöntő szerszámra
1. A termék adatvédelme és biztonsága
A termékkiadás során gyakran előfordul, hogy a régóta tervezett termékeket a megjelenés előtt kalózkodott.Ennek gyakran az az oka, hogy az ügyfelek a tervezési és fröccsöntési folyamat során különféle kész formákat használnak az összeillesztéshez, és nincs saját formakészletük.Ha egyedi szerszámkészletet szab a termékeihez, ez a probléma többé nem fordul elő, mert a formákat azon az elven tartjuk, hogy csak Ön használhatja, és rendszeres karbantartást végezzünk rajtuk az Ön érdekében.Használja később bármikor.
2.Bonyolultság
Ha úgy dönt, hogy testre szab egy szerszámkészletet, termékeit többé nem korlátozza a szerkezet és a formák.A nagyfokú testreszabási szabadságnak köszönhetően összetett termékstruktúrákat tervezhet igényei szerint, ahelyett, hogy több formából összeillesztené őket.Ez nagymértékben javítja a termék integritását és integritását.A fröccsöntő szerszámok és 3D-s rajzok jelenlegi széles köre révén az Ön által tervezett termékek a háztartási termékektől az ipari termékekig terjedhetnek.
3. Alacsonyabb költség
Gyártási szempontból egy öntőforma testreszabása magasabb költséget igényelhet, mint egy kész forma használata.Gyártási szempontból azonban a fröccsöntés tömeggyártási folyamat, és a kész formák hosszú távú felhasználása a toldásgyártáshoz.A későbbi költségek nagyon magasak, így ha személyre szabott formát választ, nem kell semmit fizetnie a formáért.
Hogyan készítsünk fröccsöntő formát
Tervezze meg a formát CAD-ben
A forma kialakítása a folyamat egyik legfontosabb lépése.Ez az a lépés, ahol el kell dönteni, hogy az alkatrész hogyan fog kinézni, hogyan készül el és milyen tulajdonságokkal rendelkezik majd.A fröccsöntés összetett folyamat, és a fröccsöntés ennek a fő része.A formának el kell viselnie a befecskendezési folyamat nagy nyomását és hőjét, valamint az ismételt felhasználást.Ezért fontos, hogy az öntőforma kialakítása első alkalommal megfelelő legyen.A CAD szoftver segítségével elkészítheti alkatrészének tökéletes 3D-s modelljét, amelyet felhasználhat a forma elkészítéséhez.
3D Nyomtassa ki a formát
Az utolsó lépés a formanyomtatás 3D nyomtatóval.Ezzel létrejön a végső, tényleges méretű forma.Ha nem biztos benne, hogyan kell ezt megtenni, rengeteg online oktatóanyag segít Önnek.3D nyomtatási szolgáltatásokat is találhat, amelyek elvégzik a munkát Ön helyett.A formanyomtatás kulcsfontosságú lépés, mivel ez biztosítja a késztermék legmagasabb minőségét.
Ha többet szeretne megtudni a tervezési formáról, akkor olvassa elFormatervezés és -gyártás műanyag alkatrészekhez
Gyakori probléma a formakészítési folyamatban
1.csúszka
Ha a csúszkát toldással kombinálják, nem tud teljesen illeszkedni a formához.A forma kinyitásakor és zárásakor könnyen eltörhet a ferde teteje.
2.vízcsatorna
A forma tervezésekor nem terveznek vízáramlási csatornát, ami hajlamos a termék hűtésével kapcsolatos problémákra.Ezenkívül az öntőforma hosszú távú használata után a forma hőmérséklete egyre magasabb lesz, ami végül a termék deformálódásához vagy a lyuk helyzetének eltéréséhez vezet.
3.Penészkopás
Az öntőforma tervezési folyamata során, mivel nem tettek bele réseket, amelyek lehetővé tennék az olaj kenését az öntőformában, a vastömbök közötti súrlódási együttható az őrlési folyamat során túl nagy volt, ami károsította a formát.
4. A termékhelyek kiosztása ésszerűtlen
Mivel a fröccsöntés során magas hőmérsékletű olvadt folyékony klinkert fecskendeznek be a forma hornyába a termék végső hűtése érdekében, a nagyméretű termékek formaüregének közelebb kell lennie a ragasztó bemenetéhez, hogy megakadályozza a hőmérséklet lehűlését a nagy távolság miatt és a képtelenség sikeresen befecskendezni a formába.A kisméretű termékekhez való formák azonban kevesebb műanyagot igényelnek, ezért a hornyokat általában a forma szélére tervezik.
5.A fém az eredeti formában marad
Az eredeti formában maradó fémet nem pótolják betétek.Ha később sérülés következik be, az eredeti test teljes fennmaradó részét át kell vágni, majd vissza kell helyezni.
Ha további információkat szeretne tudni a fröccsöntési folyamatról vagy a formakészítésről, kérjük, tegye meglépjen kapcsolatba szakmai csapatunkkal.
Feladás időpontja: 2024.04.18