Présöntés: meghatározás, anyagok, előnyök és alkalmazások

Általános fémöntési eljárásként a présöntéssel kiváló minőségű, strapabíró alkatrészek és pontos méretek készíthetők. Különlegessége miatt.A présöntvény megfelel az ügyfelek összetett testreszabási igényeinek.Ez a cikk bemutatja a présöntés négy karakterét.

fröccsöntő gép

A présöntés olyan gyártási eljárás, amely lehetővé teszi a fém alkatrészek nagy pontosságú gyártását.Ebben az öntési folyamatban az olvadt fémet egy formába fecskendezik, ahol lehűl és megkeményedik, hogy a kívánt formát létrehozza.

A módszerrel különféle fémalkatrészek készíthetők, a fogaskerekektől és motorblokkoktól kezdve az ajtókilincsekig és az autóalkatrészekig.

Milyen anyagokat használnak gyakran a présöntéshez?

Alumínium

Az alumíniumötvözetek messze a legfontosabb anyagok a tömeges présöntvénygyártásban.Ezek a legjobban reagálnak a forró kamrára és a nagy nyomásra – vagy újabban vákuum-sajtolóöntésre –, és közepestől nagy szilárdságú és nagy pontosságú alkatrészeket biztosítanak.Általánosan használt alumíniumötvözet modellek:

Alumínium 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3

Alumínium 46500 / A380 / Al-Si8Cu3

A380-rész-piros eloxálás

Magnézium

A magnéziumötvözeteket széles körben használják könnyű és nagy szilárdságú alkatrészekhez.A feldolgozásnak vannak korlátai, de a magnéziumötvözetek a legvékonyabb szakaszok közé tartoznak a présöntés során, az olvadék nagyon alacsony viszkozitása miatt.Általánosan használt magnéziumötvözet modellek:

Magnézium AZ91D, AM60B és AS41B

Cink

A cinket nagyon széles körben fröccsöntötték sok kisebb szilárdságú alkalmazáshoz.A cinkötvözetek fő alkotóelemei olcsók, könnyen önthetők, és kellően erősek számos alkatrészhez, például burkolatokhoz, játékokhoz stb.

Réz

A rezet nem használják széles körben a présöntésben, mivel hajlamos a repedésre.Magas olvadási hőmérsékletet igényel, ami fokozott hősokkot okoz a szerszámban.Ha fröccsöntött, gondos kezelést és nagynyomású eljárást igényel.Itt van egy rézből készült termék, amit korábban készítettünk.

A présöntés előnyei

Ha fém alkatrészek tömeggyártására van szüksége, a présöntés az egyik leghatékonyabb és legköltséghatékonyabb módszer.Ez egy évszázadok óta létező folyamat, de népszerűsége az elmúlt években nőtt, mivel a gyártók keresik a termelési költségek csökkentésének módját.

Íme néhány előnye a présöntésnek:

Összetett formák: A présöntés olyan eljárás, amellyel összetett formák hozhatók létre szűk tűréssel.

Sokoldalúság: Az eljárás sokoldalú, és különféle fémek, köztük alumínium, cink és magnézium öntésére használható.

Magas gyártási sebesség: Ez egy viszonylag gyors folyamat, ami előnyt jelenthet, ha az idő a lényeg.

Költséghatékony: Az eljárás viszonylag olcsó, így számos alkalmazás költséghatékony megoldása.

Ismételhetőség: Nagyfokú ismételhetőséget tesz lehetővé, ami azt jelenti, hogy az alkatrészek precíz specifikációk szerint gyárthatók.

A présöntés alkalmazásai

Játékok: Sok játékot korábban öntött cinkötvözetekből, például a ZAMAK-ból (korábban MAZAK) gyártottak.Ezt az eljárást még mindig széles körben alkalmazzák annak ellenére, hogy a műanyagok átveszik az ágazat nagy részét.

fröccsöntő játék

Autóipar: Sok ICE és EV autóalkatrész fröccsöntéssel készül: főbb motor/motor alkatrészek, fogaskerekek stb.

Bútoripar: A bútoriparban is használják.Gyakran használják bútor hardverek, például gombok készítésére.

Elektronika: házak, hűtőbordák, hardver.

Távközlési présöntvény-alkatrészek

Sok más iparág is alkalmaz fröccsöntési eljárásokat orvosi, építőipari ésaerospace iparágak.Ez egy sokoldalú eljárás, amellyel különféle alkatrészek és termékek készíthetők.

A présöntés egy olyan gyártási eljárás, amely évszázadok óta létezik, és sokoldalúsága és összetett formák létrehozására való képessége miatt továbbra is népszerű.Az eljárás felhasználható fém alkatrészek előállítására számos iparág számára, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást, a bútorgyártást és a készülékgyártást.

Ha bármilyen igényed van, kérleklépjen kapcsolatba velünk!Minden tőlünk telhetőt megteszünk, hogy segítsünk a probléma megoldásában.


Feladás időpontja: 2024. március 20