A befecskendezett műanyag alkatrészek fő folyamatparaméterei

A fröccsöntött alkatrészek fő folyamatparaméterei 4 tényezőbe sorolhatók, amelyek a következők:Henger hőmérséklet, olvadáspont hőmérséklet, fröccsöntőforma hőmérséklet, befecskendezési nyomás.

1. Henger hőmérséklete:Köztudott, hogy a műanyag fröccsöntött alkatrészek sikere számos tényezőtől függ, beleértve a henger hőmérsékletét is.A palack hőmérsékletének elég magasnak kell lennie ahhoz, hogy a műanyag megolvadjon, amikor eléri a formát, de nem olyan magas, hogy a műanyag lebomoljon. A megfelelő hengerhőmérséklet elérése kényes egyensúly, és gyakran nehéz fenntartani.Ennek az az oka, hogy a henger hőmérséklete nagyon gyorsan változhat, és számos tényező befolyásolhatja, beleértve a felhasznált műanyag típusát, a forma mérete, a fröccsöntés sebessége és a környezeti hőmérséklet.Annak érdekében, hogy a palack hőmérséklete a megfelelő szinten maradjon, fontos hőmérséklet-szabályozó használata.Ez segít szabályozni a henger hőmérsékletét, és megakadályozza annak ingadozását.Számos különböző típusú hőmérséklet-szabályozó kapható, és fontos, hogy az adott alkalmazáshoz megfelelőt válasszuk.

Befecskendezhető műanyag alkatrészek 1

2.Melt hőmérséklet:Az olvadékhőmérséklet az egyik legfontosabb paraméter a fröccsöntés során, és jól jelzi, hogy a műanyag mennyire fog folyni a fröccsöntés során.Az olvadékhőmérséklet közvetlen hatással van az öntött alkatrész szilárdságára és méretstabilitására is.Van néhány dolog, amely befolyásolja a műanyag olvadási hőmérsékletét, beleértve a gyanta kémiai összetételét, a műanyag típusát és a feldolgozás körülményeit.Általánosságban elmondható, hogy a magasabb olvadékhőmérséklet jobb áramlást, az alacsonyabb olvadékhőmérséklet pedig jobb méretstabilitást eredményez. Az olvadékhőmérsékletet leginkább befolyásoló feldolgozási körülmények a befecskendezési sebesség és a hordó hőmérséklete.A befecskendezési sebesség az a sebesség, amellyel az olvadt műanyagot a formába fecskendezik, a hordó hőmérséklete pedig a műanyag hőmérséklete a befecskendezés közben. Általában a nagyobb injektálási sebesség és a henger hőmérséklete magasabb olvadékhőmérsékletet eredményez.Ha azonban a befecskendezési sebesség túl magas, vagy a hordó hőmérséklete túl alacsony, a műanyag lebomolhat, és a fröccsöntött rész rossz minőségű lehet.

Befecskendezhető műanyag alkatrészek 2

3.injekciós forma hőmérséklete:

A különböző anyagok különböző fröccsöntő-hőmérsékletet igényelnek a megfelelő megolvadás és formázás érdekében.A szükséges hőmérséklet az anyag méretétől és vastagságától is függ.A fröccsöntő szerszám hőmérsékletének beállításához először meg kell határoznia, hogy az adott anyaghoz melyik hőmérséklet a legmegfelelőbbmint például a PC általában több mint 60 fokot igényel, a PPS pedig a jobb megjelenés elérése és a mobilitás javítása érdekében, a formahőmérséklet időnként több mint 160 fokot igényel. Ha ezt tudja, hőmérővel mérheti és beállíthatja a készülék hőmérsékletét. fröccsöntő gép.

Befecskendező műanyag alkatrészek3

4.injekciós nyomás:Ez az a nyomás, amelyen az olvadt műanyagot a formába fecskendezik.Túl magas, és a műanyag túl gyorsan fog folyni, ami vékony falú alkatrészt és rossz méretpontosságot eredményez.Túl alacsony, és a műanyag túl lassan fog folyni, ami vastag falú alkatrészt és rossz kozmetikai felületkezelést eredményez.Az olvadéknak az előrehaladást leküzdéséhez szükséges ellenállás közvetlenül befolyásolja a termék méretét, súlyát, alakváltozását stb.A különböző műanyag termékek eltérő befecskendezési nyomást igényelnek.Az olyan anyagok esetében, mint a PA, PP stb., a nyomás növelése a folyékonyság jelentős javulását eredményezi.A befecskendezési nyomás nagysága határozza meg a termék sűrűségét, azaz a fényes megjelenést.Nincs fix értéke, és minél nehezebben töltik ki a formát, annál nagyobb a befecskendezett rész nyomása.

Befecskendezhető műanyag alkatrészek4

Amikor a tervezés a fröccsöntött alkatrészekről szól.Találkoztál már ezekkel a nehézségekkel, amelyek felzaklatnak?Hogyan lehet tökéletesen elkészíteni az alkatrész vastagságát 4 cm-nél vagy 1,5 m-nél nagyobb hosszát?Hogyan készítsünk ívelt terméket deformáció nélkül?Vagy hogyan kell kezelni az összetett alávágási struktúrákat… stb.

Ha küzd a kihívásokkal, Ha stabil és profi csapatot keres, aki segít a problémák megoldásában?

Ruicheng – az Ön kiváló problémamegoldója és titkos fegyvere, akinek több mint 20 éves műanyag fröccsöntési tapasztalattal rendelkezik, amely segít áttörni ezeket a nehézségeket/technikai korlátokat, és a meghatározott „lehetetlen” dolgokat valóra váltani?

Befecskendezhető műanyag alkatrészek5


Feladás időpontja: 2023. január 10