A vákuumöntés folyamata

MI A VÁKUUMÖNTÉS?

Avákuumöntési technológiarövid ideje és alacsony költsége miatt széles körben használják kis szériás prototípusgyártáshoz.A vákuumöntvény-alkatrészek alkalmazási köre szintén hatalmas, ideértve az autógyártást és a repülőgépgyártást, a gyógyszerészetet és az orvostudományt, a telekommunikációt és a mérnöki területeket, az élelmiszergyártást és a fogyasztási cikkeket. Így a vákuumöntéshez használt anyagoknak pontosan szimulálniuk kell az ipari anyagok hasonlóan széles körét, beleértve a ABS, polikarbonát, polipropilén, üveggel töltött nylon és elasztomer gumi.

ABS
Az akrilnitril-butadién-sztirol alacsony előállítási költsége miatt népszerű
PP
A polipropilén az egyik legszélesebb körben használt műanyag, és nagyon könnyen formázható.
ÜVEG TÖLTŐ ANYAG
Az üveggel töltött polimerek növelik a szerkezeti szilárdságot, az ütésállóságot és a merevséget.
PC
A polikarbonát nagy ütésállóságot kínál, és átlátszó változatokban kapható.
RADÍR
A gumiszerű anyagok szívósak és jó szakítószilárdsággal rendelkeznek.Ideálisak tömítésekhez és tömítésekhez.

VÁKUUMÖNTÉSI TERMÉKEK

A vákuumöntés folyamata (2)
A vákuumöntés folyamata (3)
A vákuumöntés folyamata (1)

Hogyan működik a vákuumöntés folyamata?Lássuk alább:

1. A szilikon forma elkészítése előtt először mintát kell készítenünk az ügyfél 3D rajzai szerint.A mintát általában 3D nyomtatással vagy CNC megmunkálással készítik.

2. Ezután kezdjen el szilikon formát készíteni, a szilikont és a kikeményítőszert jól össze kell keverni.A szilikon forma megjelenése folyó folyadék, az A komponens szilikon, a B komponens pedig egy térhálósító szer.Miután a szilikont és a térhálósítószert jól összekevertük, el kell távolítani a légbuborékokat.A porszívózás ideje nem haladhatja meg a 10 percet, különben a szilikon azonnal megköt.

3. Ezt követően a formát megtöltöttük a gyantaanyaggal és a vákuumkamrába helyeztük, hogy ne legyenek légbuborékok a formában.Ezzel biztosítható, hogy a végtermék ne sérüljön meg vagy sérüljön meg.

4. A gyantát a kemencébe helyezzük a végső kikeményedési szakaszban.Az utólagos kikeményítés során a kész alkatrészt eltávolítják a formából, amely újra felhasználható a következő gyártási ciklusban.Általában egy szilikon forma 10-20 db mintát készíthet.

Végül a prototípusok polírozhatók és festhetők bármilyen színre az ügyfél igényei szerint.

A vákuumöntés folyamata (1)

Ha vákuumöntvény prototípust keres, vagy professzionális tanácsra van szüksége arról, hogy mely anyagok a legalkalmasabbak az Ön által kívánt tulajdonságok eléréséhez, szívesen adunk szakértői tanácsot és útmutatást minden helyzetben, bármilyen prototípus-készítési igény esetén.

Írjon nekünk e-mailt a címreadmin@chinaruicheng.com or lépjen kapcsolatba velünk


Feladás időpontja: 2022-03-03