A vetemedés deformáció a fröccsöntött termék alakjának torzulását és a vetemedést jelenti, az alkatrész alakpontossági követelményeitől eltérően, ez az egyik megoldandó hiba a fröccsöntött formatervezés és -gyártás során.
Mi okozza a problémákat, és hogyan lehet javítaniazt?
Az öntőforma szerkezete, a műanyag hőfizikai tulajdonságai, valamint az öntési folyamat körülményei és paraméterei mind-mind különböző mértékben befolyásolják a termék vetemedését és deformációját.
1. Penészhibák
A forma kialakítása meghatározza az alkatrész vetemedési hajlamát, ezt a hajlamot a formázási körülmények változtatásával nagyon nehéz elnyomni, ezért a végső megoldást a formatervezésből és fejlesztésből kell kiindulni.
(1) A forma javítása, hogy az alkatrész vastagsága és minősége egyenletesebb legyen.
(2) a hűtőrendszer kialakítása úgy, hogy a formaüreg hőmérséklete minden részében egyenletes legyen, a gyűjtőcső nehezebben kialakítható részének megfelelő vastagítása, a fő áramlási csatorna, az áramlási távolság lerövidítése, amennyire lehetséges, hogy elkerülje a üregsűrűségkülönbség, nyomáskülönbség, hőmérsékletkülönbség.
(3) Az alkatrész vastagságának átmeneti területének és sarkainak elég simának kell lenniük, és jó formaleválasztással kell rendelkezniük, például növelni kell a kioldási határt, javítani a forma felületének polírozását, csökkenteni a fagyott réteg vastagságát a forma kitöltésekor , csökkenti a belső feszültséget és megtartja az ejektor rendszer egyensúlyát.
(4) A jó szellőzés biztosítása érdekében.
(5) Növelje az alkatrész falvastagságát vagy növelje a vetemedésállóság irányát a merevítés megerősítésével, hogy növelje az alkatrész vetemedésállóságát.
2. A feldolgozási és formázási körülmények nem megfelelő ellenőrzése
A fröccsöntési folyamatban az olvadt műanyag a fröccsöntő töltési szakaszban a polimer molekulák áramlási irány mentén történő elrendezése miatt úgy, hogy a műanyag áramlási iránya a zsugorodási sebesség függőleges iránya, és a fröccsöntés alkatrészek vetemedésének deformációja (azaz anizotrópia).Általában az egyenletes zsugorodás csak a műanyag rész térfogatában okoz változást, csak az egyenetlen zsugorodás okoz vetemedés deformációt.
A befecskendezőgép befecskendezési nyomása, sebessége és egyéb paraméterei, a hőmérséklet töltési és hűtési szakasza, a nyomás, a három egymáshoz kapcsolt sebessége, a befecskendezési folyamat, a különböző régiók közötti hőmérséklet-különbség, amelyet a termikus igénybevétel, termikus deformáció ill. egyenetlen zsugorodás, ami hajlítónyomatékot eredményez, a műanyag alkatrészek deformálódását okozhatja
(1) Csökkentse a befecskendezési nyomást és rövidítse le a tartási időt, hogy biztosítsa az olvadék megfelelő hőmérsékletét a megnövekedett belső feszültség miatti vetemedés elkerülése érdekében.
(2) Csökkentse az öntőforma hőmérsékletét és növelje a hűtési időt, hogy elkerülje az alkatrész túlmelegedését a formázás és a kilökési deformáció során.
(3) Csökkentse a csavar sebességét és az ellennyomást a sűrűség csökkentése érdekében, miközben fenntartja a minimális töltést a belső feszültségek korlátozása érdekében.
(4) Ha szükséges, a formázás utáni lágy formázást vagy formázást lehet végezni azoknál az alkatrészeknél, amelyek hajlamosak a vetemedésre és deformációra.
A fröccsöntés során sok probléma merül fel, Xiamen Ruicheng több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik ezen a területen, amely technikai támogatást és segítséget nyújthat.Szeretne többet tudni?Lépjen kapcsolatba velünk most!
Feladás időpontja: 2023-03-03